玻璃鋼化糞池雖然聽起來不好聽，但卻是一種應(yīng)用非常廣泛的環(huán)保設(shè)施，城市小區(qū)、公共場所、農(nóng)村以及旅游風(fēng)景區(qū)等都可以使用。這個(gè)設(shè)施安裝以后可以對(duì)自然環(huán)境起到全方 位的保護(hù)，像空氣環(huán)境、植被環(huán)境、土壤環(huán)境以及地下水環(huán)境等都能因此受益，而且這個(gè)設(shè)施是變廢為寶，用好了還能很好的創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值，那玻璃鋼化糞池的修復(fù)方法有什么呢？對(duì)此你又了解多少呢？今天河南威爾森實(shí)業(yè)有限公司的小編的小編就這個(gè)來給你介紹一下相關(guān)信息：

　　1、單向纖維復(fù)合材料平板的制作

　　纏繞法是使從紗架上引出的纖維，依次通過張力器、膠槽、導(dǎo)紗輥、繞絲嘴，纏繞到芯模表面,zui后固化成型。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定模板尺寸為270mmX270mm，模板一次可纏繞制作兩塊平板（正反兩面），能夠加工拉伸、壓縮、彎曲、層間剪切等性能試驗(yàn)所需試件數(shù)量。制作平板更好用聚四氟乙烯布作為脫模片鋪覆在模具表面，不用脫模劑、防止脫模劑遷移到復(fù)合材料表面給粘接鋁片工序帶來困難。用少量硅酯使脫模片鋪覆在模具表面時(shí)，能夠很好的展平，避免試件固化后表面不光滑。

　　纏繞過程中通過張力控制裝置調(diào)整每團(tuán)紗的張力，一般以纖維強(qiáng) 力的5%-8%為宜，張力應(yīng)保持穩(wěn)定。纏繞速度不超過30r/min.工藝過程中可使膠槽加熱，降低樹脂粘度，提高樹脂對(duì)纖維的浸潤性能。纖維應(yīng)均勻地分布在模具表面直至所需厚度，纏繞層數(shù)按下式計(jì)算。

　　纏繞結(jié)束后，放上、下壓板與厚度墊塊，預(yù)緊螺栓，放置2小時(shí)左右，使多余樹脂流出，均勻上緊螺栓，使模具上、下加壓板與墊塊接觸，用鋒利的刀片切斷芯模兩端的纖維，釋放纏繞張力，避免固化后板翹曲變形。但過早切斷纖維會(huì)使纖維排列不直。模具放入烘箱后按照規(guī)

　　定的制度固化，溫度控制精度為士3℃，自然冷卻至室溫，拆開模具，取出制備的平板加了成各種規(guī)格的試樣。

　　2、加強(qiáng)片粘接

　　加強(qiáng)片用厚度為2-3mm正交鋪層的玻璃纖維復(fù)合材料板或厚度1-3mm的鋁板制作。用鋁板制作加強(qiáng)片時(shí)，加強(qiáng)片表面應(yīng)平整，用砂布打磨去除表面氧化層，并將加強(qiáng)片放在酸處理液中加熱到65度,并放置15min,再用自來水沖洗干凈，然后在105度下烘2小時(shí)，除去水分。處理后的加強(qiáng)片表面切勿用手觸摸。處理液的重量比為硫酸：蒸餾水：重鉻酸鉀＝10：30：1。

　　粘接加強(qiáng)片之前，用100目砂紙打磨試件表面，擦去表面灰塵，用乙酸乙酯清除脫模劑及表面油垢，在用丙酮清洗一遍試件冰涼干。由于單向復(fù)合材料在纖維方向上的拉伸強(qiáng)度很高，拉伸試驗(yàn)時(shí)加強(qiáng)片容易滑脫，建議選用環(huán)氧618：200＃聚酰胺：二縮水甘油醚：咪唑=100：80：15:2。試件和加強(qiáng)片涂好粘接劑施加接觸壓力固化。固化制度為：室溫升到60度，保溫2小時(shí)再升溫到120度，保溫8小時(shí)后降溫至室溫。垂直纖維方向的拉伸試件和45度偏拉伸試件的強(qiáng)度較低，可采用常溫膠粘劑。

　　加強(qiáng)片固化之后，在試件測試部位表面用砂紙打磨，裸露出纖維層，用丙酮、乙酸乙酯處理去除表面油污，畫好測量方向線，采用502膠粘劑粘貼應(yīng)變片，應(yīng)變片粘貼方向與被測材料性能方向一致，膠粘劑固化后即完成試件的制作工作了。

　　3、試體的加工

　　單向纖維復(fù)合材料平板制備之后，清除表面灰塵，雜質(zhì)等異物，根據(jù)國標(biāo)要求的試樣尺寸和數(shù)量，考慮到切割刀口寬度，用特種鉛筆在平板上標(biāo)出纖維方向及0度、90度、45度拉伸、壓縮、彎曲試樣加工區(qū)域，用金剛砂輪片在專用銑床上切割試樣，試樣形狀和尺寸參見相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

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