工藝流程：化糞池是利用沉淀和厭氧發(fā)酵原理去除生活污水中懸浮性有機物的處理設(shè)備。高效波紋玻璃鋼化糞器內(nèi)部設(shè)有隔板，隔板上的孔上下錯位，不易形成短流，并將整下罐體分成三部分；一級厭氧室、二級厭氧室和澄清室，一級、二級厭氧室底部相通，內(nèi)部加有“MDS專用特型填料”。這樣的分隔減少了污水與污泥的接觸時間，使酸性發(fā)酵和堿性發(fā)酵兩個過程互不干擾，同時填料的存在增加了污水污泥與厭氧菌的接觸表面積，大大提高了反應(yīng)效率。

　　玻璃鋼化糞池污泥的處置問題：按照化糞池的技術(shù)標準，化糞池的污泥清掏時間般為90天、180天、360天，被清掏的污泥可以作為有機肥料，或者進行無害化處置。但是，隨著化肥的廣泛使用，社會的發(fā)展，使用糞便肥料越來越少，與此同時，我污泥處置行業(yè)嚴重滯后，糞便污泥的無害化處理不足，我13.6億人每年產(chǎn)生超億噸的糞便污泥，根據(jù)統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，2012年無害化處理的糞便污泥只有801.4萬噸。大量糞便污泥的清掏轉(zhuǎn)移，造成了二次污染。因此，如果不能解決化糞池污泥的無害化處置問題，化糞池污泥就會成為水污染的污染源，化糞池問題是關(guān)系水污染治理成的環(huán)保問題。

隔油池（oilseparator）利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達到分離的目的。隔油池多用鋼筋混凝土筑造，也有用磚石砌筑的。隔油池的構(gòu)造多采用平流式，含油廢水通過配水槽進入平面為矩形的隔油池，沿水平方向緩慢流動，在流動中油品上浮水面，由集油管或設(shè)置在池面的刮油機推送到集油管中流入脫水罐。隔油池一般都要加蓋，并在蓋板下設(shè)蒸汽管，以便保溫，防止隔油池起火和油品揮發(fā)，并可防止灰沙進入。

工藝原理：化糞池是一種利用沉淀和厭氧發(fā)酵的原理，去除生活污水中懸浮性有機物的處理設(shè)施，屬于初級的過渡性生活處理構(gòu)筑物。生活污水中含有大量糞便、紙屑、病原蟲...懸浮物固體濃度為100~350mg/L，有機物濃度CODCr在100~400mg/L之間，其中懸浮性的有機物濃度BOD5為50~200mg/L。污水進入化糞池經(jīng)過12~24h的沉淀，可去除50%~60%的懸浮物。沉淀下來的污泥經(jīng)過3個月以上的厭氧發(fā)酵分解，使污泥中的有機物分解成穩(wěn)定的無機物，易腐敗的生污泥轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的熟污泥，改變了污泥的結(jié)構(gòu)，降低了污泥的含水率。定期將污泥清掏外運，填埋或用作肥料。要求：化糞池的沉淀部分和腐化部分的計算容積，應(yīng)按《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》(GB50015-2003)第4.8.4～4.8.7條確定。污水在化糞池中停留時間宜采用12h~36h。對于無污泥處置的污水處理系統(tǒng)，化糞池容積還應(yīng)包括貯存污泥的容積

檢查井接管安裝：1、優(yōu)質(zhì)檢查井井座與管道連接安裝順序，應(yīng)先從接戶管上游段開始安裝，以井-管-井-管順序安裝，并逐漸向下游支管，干管延伸。2、井座接頭與管道連接施工方法，應(yīng)與同類型接頭的管道連接的施工方法一致。3、井座與匯入管，排出管連接需要變徑，采用異徑接頭時，當匯入管徑小于井座接口管徑時，應(yīng)管頂平接；井座排出管接口大于下游管道時，應(yīng)管內(nèi)底平接。4、混凝土化糞池管道采用可變角接頭或球形接頭調(diào)整坡度時，當其管徑為315mm,應(yīng)采用專用工具，不得使用鏈條扳手。5、附加接頭的安裝，應(yīng)根據(jù)井筒尺寸和連接管道的直徑，采用專用工具在井壁上開孔，孔洞圓周邊緣應(yīng)平整，安裝附加接頭不得倒坡。6、在地下水位較高或雨季施工期間，在管道（含檢查井）安裝完成（但尚未進行灌水試驗）時，應(yīng)采取防止井體上浮的技術(shù)措施。